高電壓測試設備通用技術(shù)條件--第9部分:真空開關真空度測試儀
高電壓測試設備通用技術(shù)條件
第9部分:真空開關真空度測試儀
Genera technical specifications for high voltage test equipments
Part 9:vacuum interrupter detector
前言
本標準是根據(jù)原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會電力司《關于確認1999年度電力行業(yè)標準制、修訂計劃項目的通知》(電力[2000]22號)下達的《高電壓測試儀器通用技術(shù)條件》標準項目的制定任務安排制定的。
DL/TT846《高電壓測試儀器通用技術(shù)條件》是一個系列標準,本次發(fā)布9個部分:
——第1部分:高電壓分壓器測量系統(tǒng);
——第2部分:沖擊電壓測量系統(tǒng);
——第3部分:高壓開關綜合測試儀;
——第4部分:局部放電測量儀;
——第5部分:六氟化硫微量水分儀;
——第6部分:六氟化硫氣體檢漏儀;
——第7部分:絕緣油介電強度測試儀;
——第8部分:有載分接開關測試儀;
——第9部分:真空開關真空度測試儀。
本部分是DL/TT846《高電壓測試儀器通用技術(shù)條件》的第9部分。
本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國高壓電氣安全標準化技術(shù)委員會歸口。
本部分負責起草單位:武漢高壓研究所。
本部分參加起草單位:廣東省高州市高電科技有限公司、武漢華理電力設備有限公司。
本部分主要起草人:
本部分委托武漢高壓研究所負責解釋。
高電壓測試設備通用技術(shù)條件
第9部分:真空開關真空度測試儀
1 范圍
DL/T846的本部分規(guī)定了真空開關真空度測試儀的基本技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、標簽、包裝、運輸、儲存。
本部分適用于電力用真空斷路器(真空開關)的真空管的真空度測試儀設計、生產(chǎn)和檢驗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過DL/T846的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GBl91 包裝儲運圖示標志 EQV ISO 780:1997
GB/T 5048 防潮包裝
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 6587.1—1986 電子測量儀器環(huán)境試驗總綱
GB/T 6587.2 電子測量儀器溫度試驗
GB/T 6587.3 電子測量儀器濕度試驗
GB/T 6587.4 電子測量儀器振動試驗
GB/T 6587.5 電子測量儀器沖擊試驗
GB/T 6587.6 電子測量儀器運輸試驗
GB/T 6593 電子測量儀器質(zhì)量檢驗規(guī)則
GB9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T 11463—1989 電子測量儀器可靠性試驗
3 產(chǎn)品分類及型號
3.l 分類
真空開關真空度測試儀可分為定性測量與定量測量兩類。
3.2 型號
4 技術(shù)要求
4.1 使用條件
環(huán)境溫度:
環(huán)境濕度:不大于80%;
供電電源:220V±22V,50Hz±1Hz。
4.2 外觀
測試儀表面不應有明顯的損壞、變形和銹蝕,開關操作應靈活禿卡澀,按鍵操作應準確無跳動,各引出端鈕和功能鍵應有明確、清晰的標注。測試儀器應有明顯的接地端鈕。
4.3 技術(shù)要求
定性測量一般用于判斷真空管真空度是否合格,用作定性測量的儀器分辨率宜優(yōu)于1×10-2Pa。
用作定量測量的儀器真空度在(10-4~10-l)Pa范圍內(nèi),其允許誤差優(yōu)于。%80200−+
4.4 安全要求
電源輸入端對機殼的絕緣電阻應大于
儀器電源輸入端對機殼應能承受1500V、lmin的工頻耐壓,無擊穿和飛弧現(xiàn)象。
4.5 環(huán)境條件
應滿足GB/T 6587.1—1986第II組的要求。
4.6 可靠性
測試儀的平均無故障時間(MTBF)應不小于1000h。
5 試驗方法
5.1 試驗條件
a)環(huán)境溫度:
b)環(huán)境濕度:不大于80%;
c)電源電壓:220V±22V;
d)電源頻率:50Hz±lHz;
e)設備周圍不應有腐蝕性氣體、強電磁場等外界干擾。
5.2 試驗設備
a)動態(tài)相對法真空標準裝置1套(校準范圍l0-6Pa~l01Pa,總不確定度不大于5%);
b)(0.2~500)MΩ,500V兆歐表1塊;
c)2000V,3級交流工頻耐壓器1臺;
d)數(shù)字萬用表1塊;
e)校準用氣體(使用純度不低于99.9%的干燥氮氣);
f)不同真空度的各類型號真空管若干個(真空管需一年檢定一次)。
5.3 外觀檢查
用目測的方法檢查,應滿足4.2的規(guī)定。
5.4 測量誤差校驗
真空度示值的最大相對誤差計算公式為:
式中:
δ ——最大相對誤差值;
p′——儀器的真空度指示值;
p——標準電離真空計指示值。
5.5 誤差校驗方法
采用不同型號的真空管配制(10-5~10-l)Pa范圍內(nèi)的真空度進行校驗,每個真空管作為一個測定點,每個測定點測3次,取算術(shù)平均值作為儀器示值,儀器的標準偏差應滿足
采用標準電離真空計顯示動態(tài)真空度裝置,在儀器測量范圍(10-4~10-l)Pa內(nèi),對(10-4~10-3)Pa、(10-3~10-2)Pa、(10-2~10-l)Pa三區(qū)段中配制約為該區(qū)段的30%、60%、90%的真空度,用儀器對標準真空管進行測量,每個測定點重復測量2次,取算術(shù)平均值作為儀器示值,儀器的標準偏差應滿足
5.6 安全性能測試
用500V兆歐表測量測試儀電源輸入端對機殼的絕緣電阻,應滿足
用2000V交流工頻耐壓器在測試儀電源輸入端對機殼施加1500V電壓,lmin,應滿足
5.7 環(huán)境試驗
環(huán)境試驗按GB/T 6587.1—1986第II組要求進行試驗。
按GB/T6587.2的方法進行溫度試驗,并滿足標準要求。
按GB/T6587.3的方法進行濕度試驗,并滿足標準要求。
按GB/T6587.4的方法進行振動試驗,并滿足標準要求。
按GB/T6587.5的方法進行沖擊試驗,并滿足標準要求。
按GR/T6587.6的方法進行運輸試驗,并滿足標準要求。
5.8 可靠性試驗
按GB/T 11463—1989表1定時定數(shù)截尾試驗方案1-1規(guī)定進行,并滿足標準要求。6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗、常規(guī)檢驗。
6.2 檢驗項目
檢驗項目見表1。
63 出廠檢驗
出廠檢驗應按本部分表1中規(guī)定的項目逐臺進行。
表1 檢驗項目表
序號 |
檢驗項目 |
型式檢驗 |
出廠檢驗 |
常規(guī)檢驗 |
1 |
外觀檢查 |
√ |
√ |
√ |
2 |
絕緣電阻 |
√ |
√ |
√ |
3 |
絕緣強度 |
√ |
√ |
√ |
4 |
測量誤差測試 |
√ |
√ |
√ |
5 |
溫度試驗 |
√ |
|
|
6 |
濕度試驗 |
√ |
|
|
7 |
振動試驗 |
√ |
|
|
8 |
沖擊試驗 |
√ |
|
|
9 |
運輸試驗 |
√ |
|
|
10 |
電源頻率與電壓變化試驗 |
√ |
|
|
11 |
安全性試驗 |
√ |
|
|
12 |
可靠性試驗 |
√ |
|
|
注:√為必須做的試驗項目。 |
6.4 常規(guī)檢驗
儀器所測數(shù)據(jù)直接影響電力系統(tǒng)的安全運行,使用中的儀器必須每年檢驗一次,保證測量準確可靠。
6.5 型式檢驗
抽樣方法必須滿足GB/T 6593的要求。在下列情況之下,必須進行型式試驗;
a)新產(chǎn)品研制時進行,以后每三年進行一次;
b)在生產(chǎn)設計、材料、工藝或結(jié)構(gòu)等改變,且可能影響產(chǎn)品性能時;
d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行質(zhì)量一致性的檢驗時。
7 標志、標簽、使用說明書
7.1 產(chǎn)品標志
每臺儀器應在明顯位置標明下列內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱及型號;
b)制造廠名;
c)技術(shù)指標;
d)制造日期及編號。
7.2 包裝標志
包裝儲運的圖示標志和運輸、包裝收發(fā)貨標志按GB l
7.3 標簽
合格證上應標明產(chǎn)品型號、名稱、標準編號、檢驗員、出廠日期等。
7.4 使用說明書
使用說明書縮寫內(nèi)容應符合GB 9969.1的規(guī)定。在封底應標明生產(chǎn)廠詳細地址。
8 包裝、運輸、儲存
8.1 包裝
儀器的包裝應按包裝圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定進行,其防護類型按GB廳5叭8的規(guī)定進行。隨同產(chǎn)品提供的文件包括:
a)合格證;
b)附件、各件清單;
c)裝箱單;
d)產(chǎn)品說明書。
8.2 運輸
儀器在包裝完整的條件下,允許用任何交通工具運輸,儀器在運輸過程中,應防止受到劇烈沖擊、倒置、雨淋及曝曬。
8.3 儲存
儀器應原箱存放在溫度-l